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    綠 色 柳 鋼


    環境方針
    :“創建節約資源、環境和諧、循環經濟型企業”
    環境目標:重大環境污染事故為零、外排工業廢水廢氣達標率100%,工業水循環利用率≥98%、工業固體廢物綜合利用率≥95%。各類污染物逐年削減,實現增產減污。
    發展理念:不斷深化企業改革,加快“淘汰落後、結構調整”步伐,大力發展循環經濟,實現清潔生產;圍繞“戰略轉型,再次創業”決策,做強、做優鋼鐵主業,建設一個鋼鐵主業強、經營機制活、企業形象美、經濟效益好、具有較強競爭力的大型現代化企業集團。

    環境管理
    組織機構:柳鋼已構建了完善的環境管理組織架構,實行總工負責制,設置專業職能管理部門負責日常事務,各二級單位一把手“親自抓,負總責”,下設專業科室及車間(工段),配備專(兼)職環保管理員,形成自上而下的管理網絡。

    管理機制:
    依托ISO14001環境管理體系,建立健全環境管理機制。通過加強污染源頭控制,實現污染預防;通過強化體系監管,實現生產全過程污染控制;通過推行體系標準化、規範化建設,不斷提升企業管理績效。 環境治理:自2000年以來,柳鋼累計完成環保投入近40億元,建成“三廢”治理設施近500台(套),各生產工序均配套建設完備的治理設施,使工業“三廢”全部回收利用或達標排放。

    科技創新:
    自主研發燒結煙氣氨法脫硫技術,填補國內燒結煙氣氨法脫硫空白。2008年,燒結機頭煙氣氨法脫硫工程榮獲“國家重點環境保護實用技術示範工程”。建設工業廢水集中處理工程,實現外排工業廢水截流處理後回用,大幅削減廢水外排量,基本實現工業廢水“零排放”。開展焦爐煤氣氨回收技術改造,為燒結煙氣脫硫提供合格脫硫劑,有效降低燒結煙氣脫硫成本,真正實現“以廢治廢”。

    清潔生產:
    建立健全清潔生產機制,積極推廣應用先進清潔生產技術,不斷提升企業技術裝備水平。依托清潔生產審核,挖掘企業清潔生產潛力。2011年柳鋼順利通過清潔生產企業現場評估驗收,榮獲廣西“清潔生產企業”稱號。

    節能減排:
    圍繞廣西自治區節能減排任務開展工作,制訂節能減排目標計劃,開展重點工程建設。污染減排方面,重點做好COD、SO2污染物總量減排工作,2001年開展節水型企業建設,2006年建設工業廢水集中處理站,2007年建設燒結煙氣氨法脫硫工程,2011年開展焦化廢水深度處理技術攻關,COD、SO2污染物逐年削減;節能增效方面,建設餘能餘熱回收設施,建設乾熄焦裝置使焦炭實現全乾熄,開發燒結和轉爐餘熱蒸汽發電系統,建成單機容量世界最大的燃氣蒸汽聯合循環發電機組(CCPP)。截至目前,柳鋼利用各類資源進行自發電的電量達到總用電量的70%以上,創造了良好的經濟效益。

    循環經濟:
    遵循循環經濟減量化、再利用、資源化理念,建成四大循環體系:
    ⑴水循環體系,即新水→廢水→處理→代新水的循環過程;
    ⑵氣循環體系,即煤氣等清潔能源的循環利用;
    ⑶固體廢物循環體系,即生產過程各類固體廢物的綜合利用;
    ⑷餘熱循環體系,即生產過程熱能的循環利用,如鋼坯的熱裝熱送、高爐熱風爐餘熱回收利用、爐頂餘壓發電、乾熄焦和轉爐餘熱蒸汽回收利用等。

    生態綠化:
    柳鋼積極做好生態保護和環境綠化工作,投入大量資金用於生態環境建設,全廠可綠化面積達到98%以上。

    教育培訓:
    充分利用柳鋼電視臺、《柳鋼報》、《柳鋼科技》等新聞媒體和核心期刊,開展廣泛宣傳,提升員工環保意識;組織開展環保管理及技能專項培訓,提高員工環保管理水平。

    獲得環保榮譽:
    連續三屆榮獲“全國文明單位”
    2007年獲得“環境管理體系認證證書”
    2009年榮獲“中國節能減排二十佳企業”
    2011年榮獲“環境保護優秀企業”
    2011年榮獲“廣西清潔生產企業”
    在柳州市環保目標責任制年終綜合考核中多次被評為優秀,榮獲一等獎
    “鐵前系統節能減排技術的研發與應用”、“[M+F]法處理軋鋼濁環水新技術研究與應用”等科技成果分別榮獲廣西自治區科技進步一、二等獎。

     

     2013年柳鋼清潔生產審核企業信息表

     

    序號
    所屬
    地市
    企業名稱
    法人
    代表
    企業地址
    排放主要污染物
    排放方式
    排放濃度
    排放總量
    (噸/年)
    備註
    1      
    柳州市
    廣西柳州鋼鐵(集團)公司
    梁景理
    福建省廈門市集美區後溪白虎岩路33號四樓
    化學需氧量
    處理後達標排放
    59 mg/L
    528.67
    2012年
    數據
    石油類
    1.7 mg/L
    15.24
    顆粒物
    550mg/Nm3
    4111.05
    二氧化硫
    20200mg/Nm3
    10808.13

     

     

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